টানেল ফাইন ডাইরেক্ট রিডাক্ট লোহাঃ উচ্চ দক্ষতা, কম খরচে, পরিবেশ বান্ধব এবং উচ্চ মানের

টানেল কিলন ডাইরেক্ট রিডিউসড আয়রন: উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ, পরিবেশ-বান্ধব এবং উন্নত গুণমান

সংক্ষিপ্ত ভূমিকা

টানেল কিলন ডাইরেক্ট রিডিউসড আয়রন (DRI) প্রযুক্তি টেকসই ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রে একটি যুগান্তকারী অগ্রগতি। এই প্রক্রিয়াটিতে একটি অবিচ্ছিন্নভাবে চলমান টানেল কিলনের মধ্যে সরাসরি লোহার আকরিককে খাঁটি ধাতব আয়রনে হ্রাস করা জড়িত, যা শক্তি-নিবিড় ব্লাস্ট ফার্নেস রুটকে বাইপাস করে। কয়লা বা বায়োমাস-এর মতো কঠিন রিডাক্ট্যান্ট ব্যবহার করে, একটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপীয় পরিবেশে, টানেল কিলন একটি অত্যন্ত দক্ষ রাসায়নিক হ্রাস প্রতিক্রিয়া তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি এর কার্যকরী সরলতা এবং বিভিন্ন উৎপাদন স্কেলে অভিযোজনযোগ্যতার জন্য বিশেষভাবে পরিচিত। এটি ইস্পাত প্রস্তুতকারক এবং ফাউন্ড্রিগুলির জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প সরবরাহ করে যারা তাদের কার্বন পদচিহ্ন এবং পরিচালনা ব্যয় হ্রাস করতে চাইছে, সেই সাথে লোহার উচ্চ মান বজায় রাখতে চায়। আমাদের টানেল কিলন DRI সমাধানটি ধারাবাহিক, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সবুজ ইস্পাত উৎপাদনের ভবিষ্যতের জন্য একটি ভিত্তি প্রযুক্তি এবং দূরদর্শী শিল্প কার্যক্রমের জন্য একটি স্মার্ট বিনিয়োগ।

মূল বৈশিষ্ট্য

আমাদের টানেল কিলন DRI সিস্টেমটি চারটি প্রধান সুবিধার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে যা সুস্পষ্ট মূল্য সরবরাহ করে।

অতুলনীয় উচ্চ দক্ষতা এবং কার্যকরী সরলতা

টানেল কিলন একটি অবিচ্ছিন্ন নীতিতে কাজ করে, যা ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে নন-স্টপ উৎপাদনের অনুমতি দেয়। ডিজাইনটি দীর্ঘ কিলন জুড়ে সর্বোত্তম তাপ ব্যবহার এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করে, যা একটি ধারাবাহিক এবং সম্পূর্ণ হ্রাস প্রতিক্রিয়ার দিকে পরিচালিত করে। এই স্থিতিশীল অবস্থা উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করে এবং শক্তি অপচয় কম করে, যা সরাসরি DRI উৎপাদনে উচ্চতর উৎপাদনশীলতা এবং প্রতি টনে কম নির্দিষ্ট শক্তি খরচ হিসাবে অনুবাদ করে, যা ব্যাচ প্রক্রিয়ার তুলনায় অনেক বেশি।

উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচ এবং অর্থনৈতিক সুবিধা

এই প্রযুক্তি একাধিক ফ্রন্টে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় করে। প্রথমত, এটি তুলনামূলকভাবে সস্তা কঠিন রিডাক্ট্যান্ট ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন কার্বন উৎস ব্যবহার করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে। দ্বিতীয়ত, এর যান্ত্রিক সরলতা এবং শক্তিশালী নির্মাণ জটিল গ্যাস-ভিত্তিক DRI প্ল্যান্টের তুলনায় কম মূলধন বিনিয়োগ (CAPEX) এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে দেয়। পরিশেষে, প্রক্রিয়ার উচ্চ দক্ষতা সরাসরি পরিচালন ব্যয় (OPEX) কমিয়ে দেয়, যা বিনিয়োগের উপর দ্রুত রিটার্ন এবং উৎপাদিত লোহার জন্য একটি অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক খরচ প্রোফাইল সরবরাহ করে।

পরিবেশ-বান্ধব এবং উন্নত মানের আউটপুট

টানেল কিলন প্রক্রিয়াটি সহজাতভাবে আরও পরিবেশগতভাবে sound। এটি বায়োচার বা পুনর্নবীকরণযোগ্য কার্বন উৎস ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, যা নেট কার্বন নিঃসরণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তদুপরি, আবদ্ধ সিস্টেমটি ধুলো এবং কণা নির্গমন কম করে। গুরুত্বপূর্ণভাবে, এই পরিবেশগত সুবিধা মানের সাথে আপস করে না। নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন ডাইরেক্ট রিডিউসড আয়রন তৈরি করে, যা অভিন্ন ধাতুকরণ এবং কম গ্যাং উপাদান সহ, যা প্রিমিয়াম ইস্পাত তৈরি এবং উচ্চ-গ্রেডের ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ, যা উন্নত চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

অ্যাপ্লিকেশন

আমাদের টানেল কিলন DRI প্রযুক্তি বহুমুখী এবং বিস্তৃত শিল্প এবং কার্যকরী মডেলগুলিতে কাজ করে।

প্রধানত, এটি মিনি-মিল এবং বিশেষায়িত ইস্পাত প্ল্যান্টগুলির জন্য একটি চমৎকার সমাধান যা তাদের বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAFs)-এর জন্য উচ্চ-মানের লোহার কাঁচামালের একটি নির্ভরযোগ্য, সাশ্রয়ী উৎস প্রয়োজন। এটি ফাউন্ড্রি এবং ঢালাই সুবিধাগুলির জন্যও উপযুক্ত, যা পিগ আয়রন বা স্ক্র্যাপের একটি উন্নত বিকল্প সরবরাহ করে, যা ঢালাইগুলিতে ধারাবাহিক রসায়ন এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

অধিকন্তু, এই প্রযুক্তিটি এমন অঞ্চলের জন্য আদর্শ যেখানে লোহার আকরিকের সূক্ষ্ম কণা এবং নন-কোকিং কয়লার প্রাচুর্য রয়েছে কিন্তু প্রাকৃতিক গ্যাস অবকাঠামোর অভাব রয়েছে, যা স্থানীয়, টেকসই লোহা উৎপাদন সক্ষম করে। এটি সমন্বিত ইস্পাত প্ল্যান্টগুলির জন্য একটি কৌশলগত সুযোগ উপস্থাপন করে যা তাদের ব্লাস্ট ফার্নেস উৎপাদনকে আরও নমনীয় এবং সবুজ বিকল্পের সাথে পরিপূরক করতে চাইছে। ইস্পাত তৈরির জন্য স্পঞ্জ আয়রন উৎপাদন থেকে শুরু করে রাসায়নিক বা ধাতুবিদ্যা ব্যবহারের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন আয়রন ইউনিট পর্যন্ত, আমাদের টানেল কিলন সিস্টেম একটি মাপযোগ্য এবং অভিযোজনযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে।

FAQ

প্রশ্ন ১: একটি ঐতিহ্যবাহী ব্লাস্ট ফার্নেসের তুলনায় টানেল কিলন DRI-এর প্রধান সুবিধাগুলো কী কী?

উত্তর: প্রধান সুবিধাগুলো হল উল্লেখযোগ্যভাবে কম মূলধন এবং পরিচালন খরচ, কার্বন নিঃসরণ হ্রাস (বিশেষ করে বায়ো-রিডাক্ট্যান্ট ব্যবহার করার সময়), ছোট আকারের জন্য কার্যকরী নমনীয়তা এবং নন-কোকিং কয়লা ব্যবহারের ক্ষমতা। এটি কোক ওভেন এবং সিন্টার প্ল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা উৎপাদন শৃঙ্খলকে সহজ করে।

প্রশ্ন ২: এই প্রক্রিয়াটি কি বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল ব্যবহার করতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, এটি একটি প্রধান শক্তি। টানেল কিলন অত্যন্ত অভিযোজনযোগ্য। এটি বিভিন্ন লোহার আকরিকের রূপ (লাম্প, পেললেট বা উচ্চ-গ্রেডের ফাইন) দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং কয়লা, কাঠকয়লা এবং বায়োচার সহ বিভিন্ন কঠিন রিডাক্ট্যান্ট ব্যবহার করতে পারে, যা অপারেটরদের স্থানীয় সম্পদ প্রাপ্যতা এবং খরচের ভিত্তিতে অপ্টিমাইজ করতে দেয়।

প্রশ্ন ৩: টানেল কিলন DRI-এর গুণমান কি সমস্ত ইস্পাত গ্রেডের জন্য উপযুক্ত?

উত্তর: অবশ্যই। প্রক্রিয়াটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন DRI (স্পঞ্জ আয়রন) তৈরি করে চমৎকার এবং ধারাবাহিক ধাতুকরণ হারের সাথে (সাধারণত >92%) এবং কম অবশিষ্টাংশ সহ। এটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে উচ্চ-মানের ইস্পাত গ্রেড উৎপাদনের জন্য একটি চমৎকার কাঁচামাল তৈরি করে, কারণ এটি স্ক্র্যাপ থেকে অমেধ্যগুলিকে হ্রাস করে এবং একটি পরিষ্কার লোহার উৎস সরবরাহ করে।

প্রশ্ন ৪: আপনার টানেল কিলন সিস্টেমের সাধারণ উৎপাদন ক্ষমতা কত?

উত্তর: আমাদের সিস্টেমগুলি মাপযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমরা প্রতি প্রোডাকশন লাইনে বছরে 30,000 থেকে 200,000 টন পর্যন্ত ক্ষমতা সম্পন্ন প্ল্যান্ট অফার করি। এটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের কার্যক্রমের জন্য প্রযুক্তিটিকে আদর্শ করে তোলে এবং ক্রমবর্ধমান চাহিদার ভিত্তিতে মডুলার সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়।