চীন Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd কোম্পানির খবর

The Vice Chairman of the Standing Committee of the Provincial People’s Congress and the Secretary of the Party Committee of the China Environmental Protection Industry Association visited the Asia New Exhibition boothতারা হেনানের স্থানীয় উদ্যোগগুলিকে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে দৃঢ়ভাবে গ্রহণ করতে, শিল্পের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে এবং উদ্ভাবন চালিত উচ্চমানের উন্নয়নে সহায়তা করতে উৎসাহিত করেন।      

  টানেল চুলা একটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজকারী তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যা ইট এবং টাইলস, সিরামিক এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, নতুন উপকরণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এর অনন্য নকশা এবং অপারেশন মোড শক্তি দক্ষতা উন্নত করার ক্ষেত্রে এটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা আছে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করা।     (1) একক-চ্যানেল লিনিয়ার টাইপঃ এটি সিনট্রেটেড ইট এবং টাইল কারখানায় সর্বাধিক ব্যবহৃত মৌলিক কাঠামোগত ফর্ম। কাঠামোটি সহজ এবং পরিচালনা করা সহজ,ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত.     (২) মাল্টি-চ্যানেল সমান্তরাল রৈখিক প্রকারঃ একাধিক চ্যানেল সমান্তরালভাবে সাজিয়ে, একক সময়ের মধ্যে পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়,যা বড় আকারের অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত এবং এর তাপীয় শক্তির ব্যবহারের হার বেশি.   (৩) একক চ্যানেল মাল্টি-জয়েন্ট লিনিয়ার টাইপঃ এটি একটি উদ্ভাবনী নকশা যা স্থান অপ্টিমাইজেশন এবং শক্তি সঞ্চয় ধারণা একত্রিত করে,এবং মেঝে এলাকা বৃদ্ধি ছাড়া উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে পারেন.     (4) "এক-স্টপ" রৈখিক প্রকার (বেকিং ওভেন এবং শুকানোর চুলা একত্রিত) শুকানোর এবং বেকিং প্রক্রিয়া একত্রিত, কার্যকরভাবে পুনর্ব্যবহার এবং অপচয় তাপ ব্যবহার,এবং ব্যাপকভাবে সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা উন্নত.   (৫) অন্যান্য চুলা প্রকারঃ সার্কুলার মোবাইল টানেল চুলা, শাটল চুলা, রোলার চুলা, চাপ প্লেট চুলা। এই চুলা প্রকারগুলি সাধারণত চুলা গাড়ি ব্যবহার করে না।তারা নির্দিষ্ট পণ্য বা প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত এবং অটোমেশন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উচ্চতর ডিগ্রী আছে.     সার্কুলার মোবাইল টানেল ওভেন, রোলার ওভেন এবং পিশ-প্লেট ওভেন ছাড়া,অন্যান্য রৈখিক টানেল চুল্লিগুলির জন্য পণ্যগুলি বহন করার জন্য একটি চুল্লি গাড়ির প্রয়োজন এবং পুরো ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি শেষ করতে চুল্লি শরীরের দৈর্ঘ্য বরাবর চলতে হবে.

1প্রধান কাঠামোগত নকশা   একটি টানেল চুলার কাঠামোর মধ্যে সাধারণত তিনটি প্রধান অঞ্চল রয়েছেঃ প্রিহিটিং জোন, ফায়ারিং জোন এবং কুলিং জোন। প্রিহিটিং জোনটি মূলত ফাঁকা শুকানোর এবং প্রিহিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়,ফায়ারিং জোন উপাদান শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তন অর্জন করার জন্য মূল এলাকা, এবং ক্র্যাকিং বা বিকৃতি এড়াতে পণ্যের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস করার জন্য শীতল অঞ্চল ব্যবহার করা হয়।প্রতিটি অঞ্চলের দৈর্ঘ্য এবং তাপমাত্রা গ্র্যাডিয়েন্টকে যুক্তিসঙ্গতভাবে বরাদ্দ করতে হবে যাতে পুরো চুল্লিতে তাপ শক্তির সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত করা যায়.   চুলা শরীরের বাঁধাই উপকরণগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। তাপ হ্রাস এবং নিরোধক প্রভাব উন্নত করার জন্য,তাপ নিরোধক উপকরণ যেমন হালকা উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইট এবং অ্যালুমিনিয়াম সিলিক্যাট ফাইবার সাধারণত ব্যবহৃত হয়তাছাড়া, চুলা গাড়ির নকশা এবং তার সিলিং ডিভাইসটিও তাপ ফুটো প্রতিরোধ এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অপ্টিমাইজ করা দরকার।   2তাপীয় সিস্টেমের নকশা   তাপীয় ব্যবস্থাটি টানেল চুলার মূল অংশ, যার মধ্যে রয়েছে জ্বলন ব্যবস্থা, ধোঁয়া নিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারের ডিভাইস।জ্বলন সিস্টেমের বিন্যাস সরাসরি চুল্লিতে তাপমাত্রা ক্ষেত্রের অভিন্নতা প্রভাবিত করেসাধারণত, মাল্টি-পয়েন্ট জ্বলন গৃহীত হয়, এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে বার্নারের শক্তি এবং অবস্থান সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয়।    

বিভিন্ন কাঁচামাল এবং অভ্যন্তরীণ জ্বালানী সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত।খালি অংশের অভিন্ন শুকনো এবং সংকোচন নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালের মধ্যে অশুচিতা সময়মতো সরানো উচিত. কাঁচামাল প্রস্তুত সরঞ্জাম সময়মত মেরামত প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ কাঁচামাল পেষণ এবং মিশ্রণ মান নিশ্চিত করার জন্য।সরঞ্জামের সমস্যার কারণে এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, যা ফাঁকা জায়গায় ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। এক্সট্রুডার পুকুরের অত্যধিক পোশাক, ভারসাম্যহীন কাঁচামাল এক্সট্রুশন গতি দ্বারা সৃষ্ট ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য সময়মত মেরামত এবং প্রতিস্থাপন,অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফাঁকা ঘনত্ব এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ শুকানোর সংকোচন. স্ট্রিপ কাটারকে সমতল রাখুন, এক্সট্রুডার মুখটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন যাতে স্ট্রিপ কাটার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় মাটির স্ট্রিপগুলি অসমানতার কারণে বাঁকানো না হয়, যার ফলে ফাঁকা জায়গায় ফাটল হয়;এক্সট্রুডার মুখের চারটি কোণে অসম জল (তেল) পথের কারণে ফাটল প্রতিরোধ করা. যখন পানি খালি থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়, একটি বড় ক্যাপিলারি শক্তি উৎপন্ন হবে, এবং তার মান 70kg / m3 পৌঁছতে পারে।শুধুমাত্র একটি অভিন্ন এবং স্বাস্থ্যকর সবুজ শরীর প্রদান করে শুকানোর ফাটল ঘটতে এড়ানো যাবে.

ছাঁচনির্মাণের আর্দ্রতা খুব বেশি। ভিজা সবুজ দেহের খুব নরম হওয়ার কারণে ফাটল এড়াতে ভিজা সবুজ দেহের শক্তি উন্নত করতে সবুজ দেহের ছাঁচনির্মাণের আর্দ্রতা হ্রাস করা উচিত। কাঁচামালের প্লাস্টিকতা সূচক খুব কম, এবং সবুজ শরীরের শক্তি কম, যা ফাটল সৃষ্টি করে।উচ্চ প্লাস্টিকের সাথে কাঁচামাল মিশ্রিত করা যেতে পারে বা সবুজ শরীরের স্তর সংখ্যা হ্রাস করা যেতে পারে. কমপ্রেশন এবং টেনশন ফাটলগুলি কাঁচামালের উচ্চ প্লাস্টিকতা সূচক, অত্যধিক শুকানোর সংকোচন বা অসম সংকোচনের কারণে ঘটে।যথাযথভাবে পাতলা পদার্থ যোগ করুন এবং কাঁচামালের একজাতিকরণকে শক্তিশালী করুন. সবুজ দেহের তাপমাত্রা খুব কম এবং ইনলেট প্রান্তে নিষ্কাশন আর্দ্রতা খুব বেশি, যা ঘনীভবন সৃষ্টি করে, যা সবুজ দেহকে আর্দ্রতা শোষণ এবং নরম করে, ফাটল সৃষ্টি করে।সবুজ শরীরের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং dehumidification বায়ু ভলিউম বৃদ্ধি করা উচিত. শুকানোর গাড়ির পৃষ্ঠটি অসমান। গাড়ির পৃষ্ঠটি সমতল রাখা উচিত। শুকানোর যানবাহনের সংঘর্ষের ফলে কম্পনের ফলে ফাটল সৃষ্টি হয়। অপারেশন ম্যানেজমেন্টকে শক্তিশালী করা উচিত।

কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ শক্তিশালী করুন, ছাঁচে আর্দ্রতা হ্রাস করুন এবং ইটের শক্তি উন্নত করুন।  ইটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন। নির্গত গ্যাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা প্রায় 95% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, খুব বেশি নয়, যাতে ইট শুকানোর চ্যানেলে প্রবেশ করার সময় ঘনীভবন তৈরি না হয়, যা ইটের ভিতরের আর্দ্রতা নির্গমনে বাধা দেবে। এরপর, ইট হঠাৎ উচ্চ তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতা গ্যাসের সম্মুখীন হবে, যার ফলে ইট দ্রুত ডিহাইড্রেট হবে এবং ফাটল ধরবে। শুকানোর পর ইটের অবশিষ্ট আর্দ্রতা প্রায় 6% নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সময়মতো এটিকে চুল্লিতে রাখুন যাতে বাইরের থেকে ইট আর্দ্রতা শোষণ করতে না পারে এবং কম অবশিষ্ট আর্দ্রতার কারণে ফাটল ধরতে না পারে। বিদ্যুৎ বিভ্রাট বা রক্ষণাবেক্ষণের কারণে ফ্যানটি অস্থায়ীভাবে বন্ধ হয়ে গেলে, আর্দ্রতা বের হওয়ার জন্য প্রবেশদ্বার এবং প্রস্থান দরজা এবং পরিদর্শন পোর্ট খোলা উচিত, যাতে কিছু আর্দ্রতা হারানো ইট শুকানোর চ্যানেলে পুনরায় আর্দ্রতা শোষণ করে ফাটল ধরতে না পারে।

ঘনীভবনের প্রধান কারণ এবং এমনকি পতনের কারণ হল সবুজ দেহের তাপমাত্রা খুব কম এবং শুকানোর মাধ্যমের আর্দ্রতা খুব বেশি (স্যাচুরেশন পৌঁছানো) ।প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা হল: গ্রীণ বোর্ডের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য কাঁচামালগুলি তাপ দিয়ে প্রস্তুত করা হয় যাতে গ্রিন বোর্ডের তাপমাত্রা ইনপুট প্রান্তে গ্যাসের তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি হয়। Increase the dehumidification air volume and appropriately increase its temperature to keep the relative humidity of the exhaust gas at the dehumidification port at around 95% to prevent the gas from reaching saturation. তবে, নিষ্কাশন গ্যাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা খুব কম হওয়া উচিত নয়। যখন আপেক্ষিক আর্দ্রতা 95% থেকে 85% এ নেমে যায়,একই পরিমাণ পানি নির্গত করতে বায়ু ভলিউম ১৫% থেকে ২০% বৃদ্ধি করতে হবে।, এবং তাপ গ্রহণ (হারাতে) 15% ~ 20% বৃদ্ধি পায়। সবুজ দেহের শক্তি বাড়ানোর জন্য ছাঁচের আর্দ্রতা হ্রাস করুন।