চীন Henan Ruiyao Intelligent Environmental Protection Co., Ltd কোম্পানির খবর

আমরা সকলেই জানি যে, ইট মেশিনের সাহায্যে কাদা স্ট্রিপগুলি এক্সট্রুশন, কাটা এবং ঠেলে দেওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইট স্ল্যাগগুলি কাটা খালি ইট ব্লাঙ্কগুলিতে আটকে থাকবে।যদি এই ইট খালি ইট slag সঙ্গে চিকিত্সা না করেই চুলা গাড়ী লোড করা হয়, এতে গরম করা ইটগুলির গুণগত মানের উপর নেতিবাচক প্রভাব পড়বে।   খালি ইট কাদা স্টিলের তারের দ্বারা কাটা হয় পরে, ইট slag ইট ফাঁকা খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজ খাঁজযা খালি ইটগুলির পোরোসিটি হ্রাস করে বা ইট ব্লকের প্রান্তগুলি মসৃণ না হওয়ার কারণ হয়. শুকানোর এবং বেকিং প্রক্রিয়ার সময়, খালি ইট গর্তের প্রান্তগুলি ইট স্ল্যাগের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা গর্তগুলিতে বায়ু প্রবাহকে বাধা দেয়,ইট ব্লকগুলির শুকানোর গতি কমিয়ে দেয়. যদি গাড়ির গতি দ্রুত হয়, তাহলে খালি অংশগুলো সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাবে না, যা খালি অংশগুলোর গুণগত মানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।কার্বনের অক্সিডেশনের জন্যও অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়।, ইট স্লাগের উপস্থিতি অক্সিজেনকে প্রথমে ইট স্লাগের সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, অক্সিজেনের গর্তে প্রবেশের সময় বিলম্বিত করে, বেকিং প্রতিক্রিয়া গতি ধীর করে।অসম্পূর্ণ অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া কারণে, ইটটির অভ্যন্তরীণ কালো কোর বৃদ্ধি পায়, ইটটির অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সংকোচন এবং নমনের শক্তিকে প্রভাবিত করে, এইভাবে ইটটির উচ্চতর স্তরে অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে।অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ইট স্ল্যাগ হ্রাস ইটগুলির গুণমান এবং আউটপুট উন্নত করতে পারে.  

01টানেল ওভেন ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার ওভারভিউ   পরিপক্ক টানেল ফার্নের প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যাশ, ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট এবং অন্যান্য শিল্প কঠিন বর্জ্যগুলিকে আকৃতিতে চাপানো হয় এবং তারপরে স্ট্যাটিক পদ্ধতিতে উচ্চ তাপমাত্রায় কলসিন করা হয়,যা কেবল কলিকেশন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে না, কিন্তু পরিচ্ছন্ন উৎপাদন এবং সম্পদ ব্যবহারের লক্ষ্যও অর্জন করে।   02প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য চাপানো ও গঠনের কাজ চুলায় প্রবেশের আগে উপকরণটি প্রাক-পরিশোধ করা দরকার এবং তারপরে উচ্চ-চাপের গঠনের সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে ব্লক, ফাঁকা বা পোরোস কাঠামোর মধ্যে চাপ দেওয়া উচিত।এই শুধুমাত্র বায়ু permeability এবং উপাদান তাপ পরিবাহিতা দক্ষতা উন্নত না, কিন্তু পরবর্তী ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া সমানভাবে গরম এবং সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া করতে সাহায্য করে।   স্ট্যাটিক ক্যালসিনেশন মোড ঐতিহ্যবাহী ঘূর্ণন চুলা এর গতিশীল stirring calcination থেকে ভিন্ন, টানেল চুলা একটি স্ট্যাটিক calcination মোড গ্রহণ করে যা উপাদান ঘোরানো দ্বারা সৃষ্ট পরিধান এবং ধুলো সমস্যা এড়ানো,এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্য স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে আরো অনুকূল.   উচ্চ সিলিং নকশা   ডাবল ফ্যাব্রিক দরজা নকশা, সমগ্র calcination প্রক্রিয়া একটি বন্ধ পরিবেশে সঞ্চালিত হয়, কার্যকরভাবে যেমন ক্লোরাইড আয়ন, নাইট্রোজেন অক্সাইড,এবং কার্বন ডাই অক্সাইড, পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি কমাতে, এবং এছাড়াও চুলা শরীরের ভিতরে agglomeration এবং ব্লকিং সমস্যা কমাতে।   অপচয়িত তাপ পুনরুদ্ধার এবং বিশুদ্ধকরণ উচ্চ তাপমাত্রার ধোঁয়াশা গ্যাসটি ক্যালসিনেশনের পরে নতুন উপকরণগুলিকে অপচয় তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমের মাধ্যমে প্রিহিট করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে শক্তি পুনর্ব্যবহার করা যায়। একই সাথে,ধোঁয়াশা গ্যাস একটি ইউনিফাইড বিশুদ্ধকরণ সিস্টেম (যেমন ধুলো অপসারণ) মাধ্যমে মান অনুযায়ী নিষ্কাশিত হয়পরিবেশগত নিরাপত্তা আরও নিশ্চিত করার জন্য। অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ আধুনিক সেন্সিং প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাহায্যে পুরো উৎপাদন লাইনটি কাঁচামাল মিশ্রণ, প্রেসিং এবং ছাঁচনির্মাণ থেকে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করতে পারে।স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিংএটি কেবলমাত্র শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে না, তবে উত্পাদনের ধারাবাহিকতা, স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষাও উন্নত করে।    

01 টানেল কিল্ন ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্ত বিবরণ   পরিপক্ক টানেল কিল্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যাশ, ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট এবং অন্যান্য শিল্প কঠিন বর্জ্যকে আকারে চাপ দেওয়া হয় এবং তারপরে একটি স্থিতিশীল পদ্ধতিতে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসিনেশন করা হয়, যা কেবল ক্যালসিনেশন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে না, বরং পরিচ্ছন্ন উৎপাদন এবং সম্পদ ব্যবহারের লক্ষ্যও অর্জন করে।     02 প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য চাপ এবং গঠন কিল্ণে প্রবেশ করার আগে উপাদানটিকে প্রি-ট্রিটমেন্ট করতে হবে এবং তারপরে উচ্চ-চাপ গঠন সরঞ্জামের মাধ্যমে একটি ব্লক, ফাঁপা বা ছিদ্রযুক্ত কাঠামোতে চাপ দিতে হবে। এটি কেবল উপাদানের বায়ু প্রবেশযোগ্যতা এবং তাপ পরিবাহিতা দক্ষতা উন্নত করে না, তবে পরবর্তী ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়াটিকে সমানভাবে উত্তপ্ত হতে এবং সম্পূর্ণরূপে প্রতিক্রিয়া জানাতে সহায়তা করে। স্থিতিশীল ক্যালসিনেশন মোড ঐতিহ্যবাহী ঘূর্ণায়মান কিল্নের গতিশীল আলোড়ন ক্যালসিনেশন থেকে ভিন্ন, টানেল কিল্ন একটি স্থিতিশীল ক্যালসিনেশন মোড গ্রহণ করে, যা উপাদান ঘোরানোর কারণে সৃষ্ট পরিধান এবং ধূলিকণার সমস্যাগুলি এড়িয়ে চলে এবং ক্যালসিনেশন তাপমাত্রা বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়ক। উচ্চ সিল করা নকশা   ডাবল কিল্ন ডোর ডিজাইন, সম্পূর্ণ ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়াটি একটি আবদ্ধ পরিবেশে পরিচালিত হয়, যা ক্লোরাইড আয়ন, নাইট্রোজেন অক্সাইড এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের মতো ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির নিঃসরণকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে, পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কিল্ন বডির ভিতরে জমাট বাঁধা এবং ব্লকেজের সমস্যাও হ্রাস করে। বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার এবং পরিশোধন ক্যালসিনেশনের পরে নির্গত উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থার মাধ্যমে নতুন উপকরণগুলিকে প্রিহিট করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা শক্তি পুনর্ব্যবহার করতে সহায়তা করে। একই সময়ে, ফ্লু গ্যাস একটি সমন্বিত পরিশোধন ব্যবস্থার (যেমন, ধূলিকণা অপসারণ, ডি সালফারাইজেশন এবং ডি নাইট্রিফিকেশন) মাধ্যমে মান অনুযায়ী নির্গত হয়, যা পরিবেশগত নিরাপত্তা আরও নিশ্চিত করে।   উচ্চ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ আধুনিক সেন্সিং প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাহায্যে, সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনটি কাঁচামাল মিশ্রণ, চাপ এবং ঢালাই, স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং, কিল্ন ক্যালসিনেশন থেকে সমাপ্ত পণ্য কিল্ন ডিসচার্জ পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করতে পারে। এটি কেবল শ্রম খরচকে হ্রাস করে না, বরং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা, স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তাকেও উন্নত করে।      

আজকের দ্রুত উন্নয়নশীল শিল্প ক্ষেত্রে, বিশেষ করে সিরামিক, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ এবং ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উত্পাদন শিল্পে,তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির চাহিদা বাড়ছে এবং প্রয়োজনীয়তা আরও কঠোর হচ্ছেবিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে উৎপাদন শিল্পের উন্নতি ও রূপান্তর আরও কার্যকর হয়ে উঠছে।শক্তি সঞ্চয় এবং তাপীয় সরঞ্জাম যা তাপমাত্রা বক্ররেখা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে শিল্পের উন্নয়নের মূল দিকগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছেএই প্রেক্ষাপটে, একটি গুরুত্বপূর্ণ সিন্টারিং এবং তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম হিসাবে, চাপ প্লেট চুলা অনেক শিল্পে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।   ধাক্কা চুলা একটি অবিচ্ছিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা গরম করার সরঞ্জাম। এর কাজের নীতি হ'ল অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি ধাক্কা প্লেটগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য উপকরণগুলি বহন করা,এবং একটি নির্দিষ্ট গতিতে চুলা এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তে এই উপকরণ ধাক্কাএই প্রক্রিয়ায়, উপাদানগুলি পালাক্রমে প্রিহিটিং জোন, ফায়ারিং জোন (বা প্রতিক্রিয়া জোন) এবং শীতল জোনের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে প্রয়োজনীয় শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি সম্পন্ন হয়।বিভিন্ন গরম করার পদ্ধতি অনুযায়ী, এটি বৈদ্যুতিক গরম চাপ প্লেট চুলা এবং গ্যাস গরম চাপ প্লেট চুলা বিভক্ত করা যেতে পারে; বায়ুমণ্ডল পরিবেশ অনুযায়ী, বায়ু বায়ুমণ্ডল এবং নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল মত অনেক ধরনের আছে.  

1সিরামিক শিল্প ইলেকট্রনিক সিরামিকঃঅ্যালুমিনিয়াম সিরামিক সাবস্ট্র্যাট, সিরামিক ক্যাপাসিটর, পাইজো ইলেকট্রিক সিরামিক (যেমন বুমার, সেন্সর) ইত্যাদির উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়,তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ (যেমন নাইট্রোজেন সুরক্ষা) প্রয়োজন. কাঠামোগত সিরামিকঃসিলিকন কার্বাইড এবং সিলিকন নাইট্রাইডের মতো উচ্চ পারফরম্যান্স সিরামিক উপাদানগুলি সিন্টার করা, যেমন সিলিং রিং এবং কাটিয়া সরঞ্জাম। দৈনিক সেরামিকঃদ্রুত ফায়ারিং গ্লাসযুক্ত টাইলস, বিশেষ সিরামিক (যেমন তাপ প্রতিরোধী টেবিলওয়্যার) ।   2ইলেকট্রনিক উপাদান চৌম্বকীয় উপকরণ:ফেরিট স্থায়ী চুম্বক (যেমন স্পিকার কোর), নরম চৌম্বকীয় উপকরণ (ইন্ডাক্টর উপাদান) sintering। MLCC (Multilayer Ceramic Capacitor):ন্যানো-স্কেল সিরামিক পাউডারগুলির উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিংয়ের জন্য একটি কঠোর তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং পতনের বক্ররেখা প্রয়োজন। সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংঃসিরামিক প্যাকেজিং সাবস্ট্রেট (যেমন এলইডি ব্র্যাকেট) গুলি করা। 3পাউডার ধাতুবিদ্যা ধাতু পাউডার সিন্টারিং:কঠিন খাদ (যেমন টংস্টেন ইস্পাত সরঞ্জাম), ধাতু ইনজেকশন মোল্ডিং (এমআইএম) অংশ, চৌম্বকীয় খাদ (এনডিএফইবি) । তাপ চিকিত্সাঃস্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষ খাদগুলির অ্যানিলিং এবং কার্বুরাইজেশন।   4. নতুন শক্তির উপকরণ লিথিয়াম ব্যাটারির উপাদানঃধনাত্মক ইলেক্ট্রোড উপকরণ (যেমন লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, টার্নারি উপকরণ), নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড উপকরণ কার্বনাইজেশন। ফোটোভোলটাইক শিল্প:সোলার সেলসের জন্য সিরামিক ক্রাইগল গুলি করা।

উচ্চ দক্ষতাঃক্রমাগত অপারেশন মোডের কারণে, ধাক্কা প্লেট চুলা নিরবচ্ছিন্ন খাওয়ানো এবং নিষ্কাশন অর্জন করতে পারে, ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।এটি অপেক্ষা করার সময় কমাতে এবং পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া মসৃণ করে তোলে. ভাল তাপমাত্রা অভিন্নতাঃউন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চুলার প্রতিটি এলাকায় তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশার সাথে যুক্ত,সিন্টারিং বা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয়, যা পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে। উচ্চ নমনীয়তা: এটি ছোট প্যাচ নমুনা বা বড় আকারের উত্পাদন কাজগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হোক না কেন, চাপ প্লেট চুল্লিটি অভিযোজিত হতে পারে। একই সাথে, বিভিন্ন ধরণের উপকরণগুলির জন্য,কেবলমাত্র প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে বিভিন্ন পণ্যের চাহিদা মেটাতে সামঞ্জস্য করতে হবে. শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা: নতুন চাপ প্লেট চুলা নকশায় শক্তির কার্যকর ব্যবহারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে,যেমনঃ উত্তাপ হ্রাস হ্রাস করার মাধ্যমে উত্তাপ স্তর কাঠামো অপ্টিমাইজ করা এবং একটি দক্ষ জ্বলন সিস্টেম ব্যবহার করে জ্বালানী খরচ হ্রাস, যার ফলে শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের লক্ষ্য অর্জিত হয়।

নতুন নির্মিত বা পুনর্নির্মাণ করা বড়-বিভাগীয় টানেল ফ্যাব্রিকগুলি উত্পাদন শুরু করার আগে সঠিক বেকিং পদ্ধতি অনুসারে বেক করা উচিত, কারণ ফ্যাব্রিকের দেহে প্রচুর পরিমাণে আর্দ্রতা থাকে,যাতে চুলা শরীরের মধ্যে আর্দ্রতা স্রাব, যাতে চুলাটির সেবা জীবন নিশ্চিত করা যায় এবং স্বাভাবিক উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়।   বড় শাখার টানেল ফ্যাব্রিকের বেকিংয়ের গুণমান কেবল সরাসরি ফ্যাব্রিকের সেবা জীবন এবং স্বাভাবিক উৎপাদনকে প্রভাবিত করে না, তবে পণ্যের গুণমান এবং আউটপুটকেও প্রভাবিত করে।এমনকি যদি একটি বড় সেকশন টানেল চুলা যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা হয় এবং চমৎকার নির্মাণ মানের, যদি এটি বেকিং প্রক্রিয়ার প্রতি যথেষ্ট মনোযোগ না দেয় এবং একটি যুক্তিসঙ্গত চুলা বেকিং সিস্টেম অনুযায়ী বেক না করে, এটি চুলা শরীরের ফাটল সৃষ্টির খুব সম্ভাবনা রয়েছে,কাঠামোগত বিকৃতি, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে আংশিক ভাঙ্গন। একবার চুলা শরীরের ফাটল (বহু ফাটল বা গুরুতর ফাটল), চুলা শরীরের সিলিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ব্যবহারের সময় বায়ু ফুটো ঘটবে, এবং বায়ুমণ্ডল, চাপ, তাপমাত্রা, ইত্যাদিচুলা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, যা চুলাটির সেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। উপরন্তু, চুলা বেকিংয়ের ত্রুটিগুলিও চুলার বাঁকা সিল এবং বালি সিলকে প্রভাবিত করবে,যা চুলা গাড়ির সেবা জীবন প্রভাবিত করতে পারেঅতএব, একটি বড় বিভাগের টানেল চুল্লিতে বেকিং একটি কঠোর এবং সূক্ষ্ম কাজ যা গুরুতর প্রস্তুতি এবং অপারেশন প্রয়োজন।

বৃহত্তর-বিভাগীয় মাল্টি-জয়েন্ট টানেল চুল্লি একই সময়ে চুল্লি গাড়ির একাধিক সারি বুঝতে পারে। চুল্লি সিস্টেম গঠিতঃ শুকানোর চুল্লি, রোস্টিং চুল্লি, বায়ু নালী সিস্টেম,ধোঁয়াশা গ্যাস পুনরায় জ্বলন সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় রোস্টিং সিস্টেম, ধোঁয়া গ্যাস বিশুদ্ধকরণ সিস্টেম ইত্যাদি। বড় বিভাগের মাল্টি-জয়েন্ট টানেল চুল্লি নকশা কারখানা ভিত্তিক মডুলার উত্পাদন উপলব্ধি করে, ছোট পদচিহ্নের বৈশিষ্ট্য সহ,উচ্চ উৎপাদন, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়।   1. উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়এটি একাধিক চুলা দেয়াল দূর করে এবং একাধিক চুলা দেয়ালের তাপ ক্ষতি হ্রাস করে। একটি একক টানেল চুলার তুলনায়, এটি 30% দ্বারা তাপ খরচ হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে,চুল্লিগুলির সুষ্ঠু এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে চুল্লিগুলির মধ্যে একটি ডাবল-চ্যানেল সিলিং ডিজাইন গ্রহণ করা হয়নতুন দ্রুত শুকানোর সিস্টেম উচ্চ আর্দ্রতা কাঁচামাল উত্পাদন এবং উত্পাদন সমস্যা সমাধান এবং বিনিয়োগ খরচ কমাতে। 2কম কার্বন এবং পরিবেশ সুরক্ষাThe flue gas discharged from the low-temperature preheating section and the high-temperature drying section of the drying kiln is reused in the cooling section of the roasting kiln through the flue gas re-firing systemধ্রুবক গতির শুকানোর বিভাগ থেকে নির্গত আর্দ্রতা চিকিত্সার জন্য ধোঁয়াশা গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমে পাঠানো হয়,যা নিষ্কাশন গ্যাসের চিকিত্সা ভলিউম এবং অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে নির্গমন মান পূরণ করে. 3. বৈজ্ঞানিক পরিকল্পনাএকটি বড় আকারের যৌথ কারখানার স্থাপত্য ফর্মটি একটি বড় অঞ্চল এবং বড় স্থান যৌথ কর্মশালা গঠনের জন্য গৃহীত হয়।চুল্লি শরীরের নকশা চুল্লি সামগ্রিক গঠন শক্তিশালী এবং টেকসই করতে আন্তর্জাতিক বড় আকারের ইস্পাত ব্যবহার করে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ সাশ্রয় করে। নির্মাণের সময়কাল সংক্ষিপ্ত। এটি দ্রুত উত্পাদন এবং মান অর্জন করে, এবং বিনিয়োগের সুবিধা উচ্চ।