বহুমুখী ধাক্কা চুলা সিরামিকসের জন্য কাস্টমাইজড তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ ধাতুবিদ্যা নতুন শক্তি উপকরণ

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ধাক্কা চুলা একটি অত্যন্ত দক্ষ অবিচ্ছিন্ন শিল্প চুলা যা সিরামিক, ধাতুবিদ্যা এবং উন্নত উপাদান উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ধাক্কা চুল্লি একটি যান্ত্রিক ধাক্কা সিস্টেমের সাথে কাজ করে যা পণ্যগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত গরম করার অঞ্চলগুলির মধ্য দিয়ে সরিয়ে দেয়এই নকশা উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, শক্তি খরচ হ্রাস, এবং পণ্য ধারাবাহিকতা উন্নত।

ধাক্কা চুল্লিগুলি 300 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 2000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম, যা তাদের সিন্টারিং, অ্যানিলিং, ডিবন্ডিং এবং গ্লেজ ফায়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।তাদের মডুলার কাঠামো বিভিন্ন বায়ুমণ্ডলের জন্য কাস্টমাইজেশন অনুমতি দেয় (অক্সাইডিংস্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজড তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলির সাথে,চাপ চুল্লি উচ্চ থ্রুপুট বজায় রেখে বর্জ্য এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস.

ইলেকট্রনিক্স, এয়ারস্পেস, এনার্জি স্টোরেজ এবং স্ট্রাকচারাল সিরামিকের মতো শিল্পগুলি অ্যালুমিনিয়াম, জিরকোনিয়া, লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান,এবং ধাতব খাদতাদের অভিযোজনযোগ্যতা, নির্ভুলতা এবং স্কেলযোগ্যতা আধুনিক উত্পাদনে এগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে, বড় আকারের উত্পাদন এবং গবেষণা ও উন্নয়ন অ্যাপ্লিকেশন উভয়কেই সমর্থন করে।

ধাক্কা দেওয়া চুল্লির মূল বৈশিষ্ট্য

1. অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ব্যাচ ফার্মের বিপরীতে, ধাক্কা ফার্মগুলি নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়, যা উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

2. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ️ মাল্টি-জোন হিটিং বিভিন্ন উপকরণের জন্য সর্বোত্তম তাপ প্রোফাইল নিশ্চিত করে।

3শক্তির দক্ষতা উন্নত নিরোধক এবং তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম বিদ্যুৎ খরচ 30% পর্যন্ত হ্রাস করে।

4. কাস্টমাইজযোগ্য বায়ুমণ্ডল ০ অক্সিডাইজিং, হ্রাস, ভ্যাকুয়াম বা নাইট্রোজেন সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

5. উচ্চ-তাপমাত্রা ক্ষমতা ️ 2000°C পর্যন্ত ফায়ারিং সমর্থন করে, উন্নত সিরামিক এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য আদর্শ।

6কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দীর্ঘস্থায়ী ধাক্কা প্লেট এবং অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণ দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

7. স্বয়ংক্রিয়তা-বন্ধুত্বপূর্ণ শিল্প 4.0 সংহতকরণের জন্য পিএলসি এবং আইওটি-ভিত্তিক পর্যবেক্ষণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

ধাক্কা চুল্লির বিস্তারিত ব্যবহার

1সেরামিক শিল্প

প্রচলিত এবং উন্নত সিরামিকগুলিতে চাপ চুল্লি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

- স্ট্রাকচারাল সেরামিকস ∙ অ্যালুমিনা (Al2O3), জিরকোনিয়া (ZrO2), এবং সিলিকন কার্বাইড (SiC) এর সিনট্রেশন যান্ত্রিক সিলিং, কাটিং সরঞ্জাম এবং পরিধান প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য।

- ইলেকট্রনিক সিরামিকস ∙ ইলেকট্রনিক্সের জন্য পাইজো ইলেকট্রিক উপকরণ, আইসোলেটর এবং মাল্টিলেয়ার ক্যাপাসিটর (এমএলসিসি) গরম করা।

- স্যানিটারি ও টেবিলওয়্যার ️ পোরসেলান, টাইলস এবং উচ্চ-শেষ ডিনারওয়্যারের জন্য গ্লেজ ফায়ারিং।

- অগ্নি প্রতিরোধক ∙ উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফায়ারব্রিগস, টিগব্লস এবং চুল্লি আসবাবপত্র উত্পাদন

2ধাতুবিদ্যা ও পাউডার ধাতুবিদ্যা

- ধাতব সিনট্রেশন ০ কাটিয়া সরঞ্জাম এবং এয়ারস্পেস উপাদানগুলিতে টংস্টেন, মলিবডেনাম এবং হার্ডমেটাল (ডাব্লুসি-কো) খাদগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

- বেইন্ডার অপসারণ (ডিবাইন্ডিং) ০ ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (এমআইএম) এবং সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (সিআইএম) প্রক্রিয়ায় সমালোচনামূলক।

- তাপ চিকিত্সা √ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য ধাতব অংশ annealing এবং tempering।

3. নতুন শক্তির উপকরণ

- লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ∙ ক্যাথোড (এনএমসি, এলএফপি) এবং অ্যানোড (গ্রাফাইট, সিলিকন) উপকরণগুলির কলসিনেশন।

- সলিড অক্সাইড ফুয়েল সেল (SOFCs) - ইট্রিয়া-স্থির জিরকোনিয়াম (YSZ) ইলেক্ট্রোলাইটের সিনট্রেশন।

- সোলার এনার্জি ∙ সোলার সেল সাবস্ট্র্যাট এবং থার্মো ইলেকট্রিক উপাদান উৎপাদন।

4. উন্নত উপকরণ ও গবেষণা

- কার্বন ফাইবার প্রক্রিয়াকরণ √ উচ্চ তাপমাত্রা চাপ চুল্লিতে কার্বনাইজেশন এবং গ্রাফাইটাইজেশন।

- সেমিকন্ডাক্টর উপকরণ ∙ মাইক্রো ইলেকট্রনিক্সের জন্য সিলিকন ওয়েফার এবং সিরামিক সাবস্ট্র্যাট প্রক্রিয়াকরণ।

- ল্যাবরেটরি ও প্রোটোটাইপিং নতুন সিরামিক এবং কম্পোজিট উপকরণ পরীক্ষার জন্য গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

ধাক্কা চুল্লি সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১ঃ একটি ধাক্কা চুলা একটি টানেল চুলা থেকে কীভাবে আলাদা?

একটি ধাক্কা চুল্লি পণ্যগুলি সরানোর জন্য একটি যান্ত্রিক ধাক্কা সিস্টেম ব্যবহার করে, যখন একটি টানেল চুল্লি একটি কনভেয়র বেল্ট বা রোলারগুলির উপর নির্ভর করে। ধাক্কা চুল্লিগুলি আরও কমপ্যাক্ট এবং তাপমাত্রা জোনিং নিয়ন্ত্রণের আরও ভাল অফার করে।

প্রশ্ন ২ঃ চাপ চুল্লিগুলি কোন তাপমাত্রা পরিসীমা অর্জন করতে পারে?

স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি 300°C থেকে 1800°C এর মধ্যে কাজ করে, অতি-উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষায়িত সংস্করণগুলি 2000°C পৌঁছায়।

প্রশ্ন ৩ঃ পুশ ওভেনগুলি কি শক্তির দিক থেকে কার্যকর?

হ্যাঁ, আধুনিক ধাক্কা চুল্লিগুলিতে তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম, উন্নত নিরোধক এবং অনুকূলিত ফায়ারিং বক্ররেখা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ব্যাচ চুল্লিগুলির তুলনায় 20-30% শক্তি খরচ হ্রাস করে।

প্রশ্ন ৪ঃ চাপ চুলা কি বিভিন্ন বায়ুমণ্ডলকে সামলাতে পারে?

অবশ্যই, এগুলি বায়ু (অক্সাইডাইজিং), হাইড্রোজেন/এন২ (হ্রাস), আর্গন (অস্থায়ী) বা ভ্যাকুয়াম পরিবেশের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়।

প্রশ্ন ৫: কোন শিল্পগুলি চাপ চুল্লি থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়?

প্রধান ব্যবহারকারীদের মধ্যে রয়েছেঃ

- সেরামিক (স্ট্রাকচারাল, ইলেকট্রনিক্স, স্যানিটারি)

- ধাতুবিদ্যা (সিন্টারিং, ডি-বন্ডিং, তাপ চিকিত্সা)

- নতুন শক্তি (ব্যাটারি উপাদান, জ্বালানী কোষ)

- গবেষণা ল্যাব (উপাদান উন্নয়ন এবং প্রোটোটাইপিং)

প্রশ্ন ৬ঃ একটি ধাক্কা চুলা কতক্ষণ স্থায়ী হয়?

যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, উচ্চমানের চাপ চুল্লিগুলি ব্যবহারের তীব্রতা এবং উপাদানের ক্ষয়শীলতার উপর নির্ভর করে 10 থেকে 15 বছর পর্যন্ত কাজ করতে পারে।

সিদ্ধান্ত

ধাক্কা চুলা একটি বহুমুখী, উচ্চ দক্ষতা তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সমাধান শিল্পের জন্য যা সুনির্দিষ্ট এবং অবিচ্ছিন্ন ফায়ারিং প্রয়োজন। উন্নত সিরামিক এবং ধাতুবিদ্যা থেকে পরবর্তী প্রজন্মের শক্তি উপকরণ,তার অভিন্ন গরম করার ক্ষমতা, শক্তি সঞ্চয় এবং প্রক্রিয়া অটোমেশন এটিকে আধুনিক উত্পাদনের একটি ভিত্তি প্রস্তর করে তোলে।একাধিক ক্ষেত্রে উদ্ভাবন চালানো.