বিশেষভাবে তুলে ধরা:
সিরামিক উত্পাদন ধাক্কা প্লেট চুলা
, উচ্চ দক্ষতা ধাক্কা প্লেট চুলা
, সুনির্দিষ্ট ফায়ারিং চাপ প্লেট চুলা
সিরামিক উত্পাদন ধাক্কা প্লেট চুলা উচ্চ দক্ষতা সঠিক ফায়ারিং
সিরামিক উত্পাদনের জন্য প্লেট কিলন পুশ করুন: উচ্চ - দক্ষতা এবং সুনির্দিষ্ট গুলি চালানো
1। সংক্ষিপ্ত বিবরণ
পুশ প্লেট কিলন আধুনিক সিরামিক উত্পাদনে সরঞ্জামের একটি প্রয়োজনীয় অংশ। এটি অবিচ্ছিন্ন - টাইপ চুল্লিগুলির বিভাগের অন্তর্গত, যা সিরামিক ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি প্রবাহিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
কাঠামো এবং উপাদান
ভাতটি সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল অংশ নিয়ে গঠিত। লোডিং অঞ্চলটি যেখানে তাপ - প্রতিরোধী পুশ প্লেটগুলিতে স্থাপন করা সিরামিক পণ্যগুলি ভাটিতে প্রবর্তিত হয়। এই ধাক্কা প্লেটগুলি সাধারণত উচ্চ - অ্যালুমিনা সিরামিক বা সিলিকন কার্বাইডের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় যা ভাটির অভ্যন্তরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। হিটিং জোনটি পুশ প্লেট ভাটির মূল বিষয়। এটি একাধিক বিভাগে বিভক্ত, প্রতিটি স্বতন্ত্র গরম করার উপাদানগুলির সাথে সজ্জিত। এই উপাদানগুলি সিরামিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধক, গ্যাস বার্নার বা অন্যান্য হিটিং উত্স হতে পারে। প্রতিটি জোনের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়, জটিল তাপমাত্রার প্রোফাইল তৈরির অনুমতি দেয়। আনলোডিং অঞ্চলটি যেখানে গুলি চালানো সিরামিক পণ্যগুলি ফায়ারিং চক্রটি শেষ করার পরে ভাটা থেকে সরানো হয়।
কাজের নীতি
পুশ প্লেট ভাটির অপারেশন তুলনামূলকভাবে সোজা। একবার সিরামিক পণ্যগুলি লোডিং প্রান্তে পুশ প্লেটগুলিতে লোড হয়ে গেলে, একটি যান্ত্রিক পুশিং প্রক্রিয়া, যা হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত হতে পারে, একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে পুশ প্লেটগুলি এগিয়ে নিয়ে যায়। হিটিং জোনের মধ্য দিয়ে পুশ প্লেটগুলি ভ্রমণ করার সাথে সাথে সিরামিক পণ্যগুলি ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়ানোর সংস্পর্শে আসে। মাল্টি - জোন হিটিং সিস্টেম পণ্যগুলিকে বিভিন্ন তাপমাত্রার পর্যায়গুলি অনুভব করতে সক্ষম করে, যা বিভিন্ন সিরামিক উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন ডিহাইড্রেশন, জারণ, সিনটারিং এবং গ্লাসিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পুরো প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন, যার অর্থ হ'ল সিরামিক পণ্যগুলির নতুন ব্যাচগুলি ভাটিতে লোড করা যেতে পারে যখন পূর্বে লোডযুক্ত পণ্যগুলি বরখাস্ত করা হয় এবং আনলোড করা হয়, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বাড়ানো হয়।
পুশ প্লেট ভাটা প্রকার
বাজারে বিভিন্ন ধরণের পুশ প্লেট ভাটা উপলব্ধ রয়েছে, প্রধানত তাদের গরম করার পদ্ধতি এবং তারা যে পরিমাণ উত্পাদন করতে পারে তার স্কেল দ্বারা পৃথক হয়। বৈদ্যুতিক - উত্তপ্ত পুশ প্লেট ভাটাগুলি তাদের পরিষ্কার অপারেশন এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য জনপ্রিয়। এগুলি প্রায়শই উচ্চ -শেষ সিরামিক পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যেখানে শক্ত তাপমাত্রা সহনশীলতা প্রয়োজন। অন্যদিকে গ্যাস - চালিত পুশ প্লেট ভাটাগুলি শক্তির উত্স হিসাবে গ্যাসের তুলনামূলকভাবে কম ব্যয়ের কারণে বৃহত্তর - স্কেল উত্পাদনের জন্য কার্যকর - আরও বেশি ব্যয় হয়। তারা উচ্চ তাপের আউটপুট তৈরি করতে পারে, যা তাদের প্রচুর পরিমাণে সিরামিক পণ্য গুলি চালানোর জন্য উপযুক্ত করে তোলে। আকারের দিক থেকে, পরীক্ষাগার বা ছোট - ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ছোট - স্কেল পুশ প্লেট কিলানগুলি রয়েছে এবং বৃহত্তর - স্কেল শিল্প - গ্রেড ভাটা যা বাণিজ্যিক সিরামিক উত্পাদন কেন্দ্রগুলিতে উচ্চ - ভলিউম উত্পাদন পরিচালনা করতে পারে।
2। বৈশিষ্ট্য
উচ্চ দক্ষতা
পুশ প্লেট ভাটির অবিচ্ছিন্ন অপারেশন হ'ল এর সর্বাধিক উল্লেখযোগ্য দক্ষতা - বর্ধনকারী বৈশিষ্ট্য। ব্যাচের বিপরীতে - টাইপ করা ভাটাগুলি, যেখানে পুরো কিলনটি ক্রমবর্ধমান পদ্ধতিতে লোড করতে হবে, বরখাস্ত করতে হবে এবং আনলোড করতে হবে, পুশ প্লেট কিলন পণ্যগুলির অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের জন্য অনুমতি দেয়। এর অর্থ হ'ল উত্পাদন লাইনটি উল্লেখযোগ্য বাধা ছাড়াই চলতে পারে, যার ফলে অনেক বেশি আউটপুট হার হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি বৃহত - স্কেল সিরামিক টাইল ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্টে, একটি ভাল - ডিজাইন করা পুশ প্লেট ভাটা প্রতিদিন কয়েক হাজার বর্গমিটার টাইল উত্পাদন করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় পুশিং প্রক্রিয়াটি পণ্যগুলি লোডিং এবং আনলোড করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং শ্রমকে হ্রাস করে, সামগ্রিক দক্ষতা আরও উন্নত করে।
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
একাধিক তাপমাত্রা - নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলগুলির সাথে, পুশ প্লেট কিলন তাপমাত্রা পরিচালনায় অতুলনীয় নির্ভুলতা সরবরাহ করে। প্রতিটি অঞ্চল একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সেট করা যেতে পারে এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা খুব সংকীর্ণ সহনশীলতার সীমার মধ্যে এই তাপমাত্রা বজায় রাখতে পারে। এটি সিরামিক উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ ফায়ারিং প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন পর্যায়ে যেমন প্রাথমিক শুকানোর পর্যায়ে, উচ্চ - তাপমাত্রা সিন্টারিং স্টেজ এবং কুলিং স্টেজের জন্য বিভিন্ন তাপমাত্রার প্রোফাইলের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, চীনামাটির বাসন সিনটারিংয়ের সময়, সিরামিক উপাদানের যথাযথ ঘনীকরণ এবং স্ফটিককরণ নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা কয়েক ডিগ্রির মধ্যে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণও চূড়ান্ত সিরামিক পণ্যগুলির ধারাবাহিক গুণে অবদান রাখে, তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলির উপস্থিতি হ্রাস করে।
শক্তি - সংরক্ষণ নকশা
আধুনিক পুশ প্লেট ভাটাগুলি শক্তি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে - মনে রাখবেন। উচ্চ - মানের নিরোধক উপকরণগুলি আশেপাশের পরিবেশে তাপের ক্ষতি হ্রাস করে ভাটা দেয়ালগুলিকে লাইন করতে ব্যবহৃত হয়। হিটিং উপাদানগুলি তাদের উচ্চ শক্তি - রূপান্তর দক্ষতার জন্যও নির্বাচিত হয়। এছাড়াও, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ দ্বারা সক্ষম করা অনুকূলিত ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি পণ্যের প্রতি ইউনিট সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, পুরানো - স্টাইলের ব্যাচের কিলনের তুলনায়, একটি পুশ প্লেট ভাটা শক্তি খরচ 30 - 50% হ্রাস অর্জন করতে পারে, যা কেবল পরিবেশের জন্যই নয়, সিরামিক উত্পাদন সুবিধার দীর্ঘ -মেয়াদী অপারেটিং ব্যয়ের জন্যও উপকারী।
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
অটোমেশন হ'ল পুশ প্লেট ভাটির আরেকটি মূল বৈশিষ্ট্য। পুশ প্লেটগুলিতে পণ্যগুলি লোড করা থেকে শুরু করে ফায়ারড পণ্যগুলি আনলোড করা পর্যন্ত পুরো ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করা যায়। সেন্সরগুলি পুশ প্লেটগুলির অবস্থান, প্রতিটি জোনে তাপমাত্রা এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক পরামিতিগুলির অবস্থান পর্যবেক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই সেন্সরগুলির দ্বারা সংগৃহীত ডেটাগুলি তখন প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) বা কম্পিউটার ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের মাধ্যমে ভাটির ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপটি কেবল শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে না তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যতাও উন্নত করে। অপারেটররা একবার কাঙ্ক্ষিত ফায়ারিং প্যারামিটারগুলি সেট করতে পারে এবং কিলন স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন চালানোর সময় সঠিক অপারেটিং শর্তগুলি বজায় রাখবে।
3। সিরামিক উত্পাদনে অ্যাপ্লিকেশন
সিরামিক টাইল উত্পাদন
- বডি সাইনটারিং
-
- সিরামিক টাইল উত্পাদনতে, পুশ প্লেট ভাটাটি প্রথমে টাইল বডিটিকে সিনটার করার জন্য ব্যবহৃত হয়। সিরামিক টাইলগুলির জন্য কাঁচামাল, যার মধ্যে সাধারণত কাদামাটি, ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে, টাইলের আকারে গঠিত হয় এবং তারপরে পুশ প্লেটে স্থাপন করা হয়। পুশ প্লেটগুলি ভাটির হিটিং জোনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে টাইলের দেহগুলি ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয়। প্রাথমিক পর্যায়ে, তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় টাইল দেহ থেকে আর্দ্রতা সরানো হয়। তারপরে, তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি ঘটতে শুরু করে। মাটির খনিজগুলি ডিহাইড্রেশন এবং পুনরায় ইনস্টলেশন সহ্য করে, যখন ফেল্ডস্পার এবং কোয়ার্টজ গলে যায় এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে একসাথে আবদ্ধ করে। পুশ প্লেট ভাটির সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে টাইল দেহগুলি অভিন্নভাবে পাপযুক্ত হয়, ফলস্বরূপ ধারাবাহিক শক্তি এবং ঘনত্বের সাথে টাইলগুলি তৈরি হয়। উদাহরণস্বরূপ, চীনামাটির বাসন টাইলস উত্পাদনে, যা তাদের উচ্চ শক্তি এবং কম জল শোষণের জন্য পরিচিত, পুশ প্লেট ভাটিতে সিন্টারিং তাপমাত্রা সাবধানতার সাথে 1200 - 1300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে বজায় রাখা হয়।
- গ্লাস ফায়ারিং
-
- বডি সাইনটারিংয়ের পরে, টাইলগুলি প্রায়শই তাদের চেহারা এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য গ্লাস করা হয়। পুশ প্লেট ভাটা আবার গ্লাস ফায়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্লেজগুলি প্রাক -সাইন্টার টাইল দেহের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে টাইলগুলি পুনরায় - ভাটিতে প্রবর্তিত হয়। গ্লাস ফায়ারিং প্রক্রিয়াটির জন্য বডি সাইনটারিংয়ের তুলনায় আলাদা তাপমাত্রার প্রোফাইল প্রয়োজন। তাপমাত্রা সাধারণত এমন একটি বিন্দুতে উত্থিত হয় যেখানে গ্লাস গলে যায় এবং টাইল পৃষ্ঠের উপরে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, একটি মসৃণ এবং চকচকে ফিনিস গঠন করে। পুশ প্লেট ভাটির মাল্টি -জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি মৃদু গরম এবং শীতল চক্রের জন্য অনুমতি দেয়, যা গ্লাসে ফাটল বা বুদবুদ গঠনের প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়। বিভিন্ন ধরণের গ্লাস, যেমন চকচকে, ম্যাট বা টেক্সচারযুক্ত গ্লাসগুলির জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং সময় সংমিশ্রণের প্রয়োজন হয় এবং এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য পুশ প্লেট ভাটাটি সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, একটি চকচকে গ্লাসের জন্য প্রায় 1000 - 1100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের শীর্ষ তাপমাত্রার প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি ম্যাট গ্লেজের জন্য কিছুটা কম তাপমাত্রা এবং আলাদা শীতল হারের প্রয়োজন হতে পারে।
- বিশেষ টাইল উত্পাদন
-
- অ্যান্টি - স্লিপ টাইলস বা অনন্য আলংকারিক প্রভাবগুলির সাথে টাইলগুলির মতো বিশেষ টাইলস উত্পাদনে, পুশ প্লেট ভাটাও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অ্যান্টি - স্লিপ টাইলগুলি প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের টেক্সচারের প্রয়োজন হয়, যা ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করে অর্জন করা যায়। পুশ প্লেট ভাটাটি সিনটারিংয়ের সময় টাইল বডিটিতে রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করতে বা একটি বিশেষ গ্লাস প্রয়োগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা অ্যান্টি - স্লিপ সম্পত্তি সরবরাহ করে। ইন - লে নিদর্শন বা ধাতব লাস্টারের মতো আলংকারিক প্রভাবযুক্ত টাইলগুলির জন্য, ভাটির সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন উপকরণগুলির যথাযথ ফিউশন এবং আনুগত্যকে সক্ষম করে। উদাহরণস্বরূপ, ইন - লে নিদর্শনগুলির সাথে টাইলগুলি পুশ প্লেট ভাটিতে একাধিক ফায়ারিং পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে যাতে নিশ্চিত হয় যে ইন -লে উপকরণগুলি দৃ ly ়ভাবে টাইলের দেহের সাথে বন্ধনযুক্ত এবং সামগ্রিক চেহারাটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক।
সিরামিক টেবিলওয়্যার উত্পাদন
- বিস্কে গুলি চালানো
-
- সিরামিক টেবিলওয়্যার উত্পাদন বিস্ক ফায়ারিং দিয়ে শুরু হয়। মাটির মিশ্রণ থেকে তৈরি অনাকাঙ্ক্ষিত সিরামিক টেবিলওয়্যার টুকরাগুলি পুশ প্লেটে স্থাপন করা হয় এবং পুশ প্লেট ভাটির মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়। বিস্কে গুলি চালানোর সময়, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে প্রায় 900 - 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বৃদ্ধি করা হয়। এই তাপমাত্রায়, কাদামাটি শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনের একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়। কাদামাটির জল সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়, এবং কাদামাটির কণাগুলি একসাথে বন্ধন শুরু করে, টেবিলওয়্যার টুকরোগুলি তাদের প্রাথমিক শক্তি দেয়। বিস্ক - ফায়ারড টেবিলওয়্যারটি তখন আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত, যেমন গ্লাসিং বা সজ্জা। পুশ প্লেট ভাটির অবিচ্ছিন্ন অপারেশনটি বিপুল সংখ্যক টেবিলওয়্যার টুকরো বিস্কে হওয়ার অনুমতি দেয় - অল্প সময়ের মধ্যে বরখাস্ত করা, টেবিলওয়্যার শিল্পের উচ্চ - ভলিউম উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে।
- গ্লাস ফায়ারিং এবং সজ্জা ফায়ারিং
-
- বিস্কে গুলি চালানোর পরে, টেবিলওয়্যার টুকরোগুলি গ্লাস হয়ে যায়। গ্লাস কেবল একটি মসৃণ এবং আকর্ষণীয় পৃষ্ঠ সরবরাহ করে না তবে টেবিলওয়্যারটিকে দাগ এবং স্ক্র্যাচগুলির জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। পুশ প্লেট ভাটা গ্লাস ফায়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে তাপমাত্রা গ্লাস গলে এবং টেবিলওয়্যারটিতে অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্য করা হয়। বিভিন্ন ধরণের গ্লাস, যেমন স্বচ্ছ গ্লেজস, রঙিন গ্লেজস বা আন্ডারগ্লেজ সজ্জাগুলির জন্য নির্দিষ্ট ফায়ারিং শর্তের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, আন্ডারগ্ল্যাজ সজ্জা বিস্ক - ফায়ারড পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে একটি স্বচ্ছ গ্লাস উপরে প্রয়োগ করা হয়। পুশ প্লেট কিলনটি এমন একটি তাপমাত্রায় টেবিলওয়্যারকে আগুন ধরিয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় যা আন্ডারগ্লেজ রঙগুলি বিকাশ করতে দেয় এবং স্বচ্ছ গ্লাসকে গলে এবং সাজসজ্জাটি সিল করতে দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, সোনার বা প্ল্যাটিনাম দীপ্তি প্রয়োগ করার মতো অতিরিক্ত ফায়ারিংয়ের পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে। উচ্চ - মানের এবং টেকসই সিরামিক টেবিলওয়্যার অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি ধারাবাহিক ফায়ারিং পরিবেশ সরবরাহের জন্য পুশ প্লেট কিলনের ক্ষমতা প্রয়োজনীয়।
- মান নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যাচ উত্পাদন
-
- সিরামিক টেবিলওয়্যার উত্পাদনে, মান নিয়ন্ত্রণের সর্বাধিক গুরুত্ব রয়েছে। পুশ প্লেট কিলনের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন ধারাবাহিক পণ্যের মানের ক্ষেত্রে অবদান রাখে। যেহেতু ভাটাটি টেবিলওয়্যারগুলির প্রতিটি ব্যাচের জন্য একই ফায়ারিং শর্ত বজায় রাখতে পারে, তাই অসম গ্লেজিং বা ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলির সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। এটি বিশেষত বৃহত্তর - স্কেল টেবিলওয়্যার নির্মাতাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যারা বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য হাজার হাজার অভিন্ন টুকরো উত্পাদন করতে হবে। পুশ প্লেট ভাটির অবিচ্ছিন্ন অপারেশন দক্ষ ব্যাচ উত্পাদনের জন্যও অনুমতি দেয়। পূর্ববর্তী ব্যাচটি আনলোড হওয়ার সাথে সাথে টেবিলওয়্যারের নতুন ব্যাচগুলি ভাটিতে লোড করা যেতে পারে, মানের মান বজায় রেখে উত্পাদন আউটপুট সর্বাধিক করে তোলে।
উন্নত সিরামিক উত্পাদন
- ইলেকট্রনিক্সের জন্য সিরামিক
-
- সিরামিক ক্যাপাসিটার, প্রতিরোধক এবং স্তরগুলির মতো ইলেকট্রনিক্সের জন্য সিরামিকের উত্পাদনে, পুশ প্লেট ভাটাটি অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, সিরামিক ক্যাপাসিটারগুলি নির্দিষ্ট ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্য সহ সিরামিক উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। পুশ প্লেট ভাটাটি কাঙ্ক্ষিত ক্যাপাসিটার আকারে সিরামিক পাউডারগুলিকে সিনটার করতে ব্যবহৃত হয়। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ সিরামিকের ডাইলেট্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ফায়ারিং তাপমাত্রার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। তাপমাত্রায় একটি ছোট বিচ্যুতি ক্যাপাসিটরের ক্যাপাসিট্যান্স মানতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আনতে পারে। পুশ প্লেট কিলন একটি নিয়ন্ত্রিত হিটিং এবং কুলিং প্রক্রিয়াটির জন্য অনুমতি দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে সিরামিক ক্যাপাসিটারগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সঠিক বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একইভাবে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলিতে ব্যবহৃত সিরামিক সাবস্ট্রেটগুলির জন্য, পুশ প্লেট ভাটাটি সিরামিক উপকরণগুলিকে একটি উচ্চ ঘনত্বের জন্য সিন্টার করতে ব্যবহৃত হয়, যা বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল এবং বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক বেস সরবরাহ করে।
- মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা জন্য সিরামিক
-
- সিরামিক ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট এবং তাপীয় বাধা আবরণগুলির মতো মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত উন্নত সিরামিকগুলির জন্য অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট গুলি চালানোর শর্ত প্রয়োজন। সিরামিক ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলি সিরামিক ম্যাট্রিক্সে সিরামিক ফাইবারগুলি এম্বেড করে তৈরি করা হয়। পুশ প্লেট ভাটাটি সাধারণত 1500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় যৌগিক উপকরণগুলিকে সিনটার করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং পুশ প্লেট ভাটির সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ তন্তু এবং ম্যাট্রিক্সের যথাযথ বন্ধন সক্ষম করে, যার ফলে উচ্চ শক্তি, কম ওজন এবং দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধের উপকরণ তৈরি হয়। তাপীয় বাধা আবরণ, যা উচ্চ তাপমাত্রা থেকে রক্ষা করার জন্য বিমান ইঞ্জিনের উপাদানগুলির পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, সেগুলিও পুশ প্লেট ভাটা ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এই ভাটাটি একটি শক্তিশালী আনুগত্য এবং কাঙ্ক্ষিত তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে সাবস্ট্রেটে আবরণ উপকরণগুলি পাপটার করতে ব্যবহৃত হয়।
- বায়োসেরামিক্স উত্পাদন
-
- বায়োসেরামিকগুলি, যা ডেন্টাল ইমপ্লান্ট এবং হাড়ের গ্রাফ্টের মতো চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও উত্পাদনের জন্য পুশ প্লেট ভাটির উপর নির্ভর করে। এই সিরামিকগুলিতে বায়োম্পোপ্যাটিভ হওয়ার জন্য নির্দিষ্ট শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা দরকার। পুশ প্লেট কিলনটি বায়োসারামিক উপকরণগুলি যেমন হাইড্রোক্সাইপ্যাটাইট ভিত্তিক সিরামিকগুলি, তাপমাত্রায় সঠিক স্ফটিক কাঠামো গঠনের প্রচার করে। সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে বায়োসেরামিক্সের কোষ সংযুক্তি এবং টিস্যু সংহতকরণের জন্য সঠিক পোরোসিটি এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ডেন্টাল ইমপ্লান্টগুলির উত্পাদনে, পুশ প্লেট ভাটাটি সিরামিক ইমপ্লান্ট দেহগুলিকে একটি উচ্চ ঘনত্বের জন্য সিন্টার করতে ব্যবহৃত হয়, যখন আশেপাশের টিস্যুগুলির বৃদ্ধির পক্ষে উপযুক্ত একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা বজায় রাখে।
4। FAQS
প্রশ্ন 1: একটি পুশ প্লেট ভাটায় সিরামিক পণ্যগুলি আগুনে কতক্ষণ সময় লাগে?
একটি পুশ প্লেট ভাটায় গুলি চালানোর সময় বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। বেসিক সিরামিক টাইলসের মতো সাধারণ সিরামিক পণ্যগুলির জন্য, বডি সাইনটারিং এবং গ্লাস ফায়ারিং উভয় সহ মোট ফায়ারিংয়ের সময় 1 - 3 ঘন্টা থেকে শুরু করে। তবে উচ্চ - শেষের চীনামাটির বাসন টেবিলওয়্যার বা উন্নত সিরামিকের মতো আরও জটিল পণ্যগুলির জন্য, গুলি চালানোর সময়টি আরও দীর্ঘ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উন্নত সিরামিক ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলির উত্পাদনে, ফায়ারিং প্রক্রিয়াটি 10 - 15 ঘন্টা বা তারও বেশি সময় নিতে পারে। এটি কারণ এই পণ্যগুলি প্রায়শই কাঙ্ক্ষিত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য একাধিক তাপমাত্রার র্যাম্প, হোল্ড এবং ধীর শীতল হারের প্রয়োজন হয়।
প্রশ্ন 2: বিভিন্ন ধরণের সিরামিক উপকরণ গুলি চালানোর জন্য পুশ প্লেট ভাটা ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, পুশ প্লেট ভাটাটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং বিস্তৃত সিরামিক উপকরণ গুলি চালানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি traditional তিহ্যবাহী কাদামাটি ভিত্তিক সিরামিকগুলি পরিচালনা করতে পারে, যেমন টাইল এবং টেবিলওয়্যার উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির মতো উন্নত সিরামিক উপকরণ গুলি চালানোর জন্যও উপযুক্ত। তবে এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন সিরামিক উপাদানের বিভিন্ন অনুকূল ফায়ারিং তাপমাত্রা এবং সময়ের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভাটির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, ফায়ারিং অ্যালুমিনা সিরামিকগুলির জন্য traditional তিহ্যবাহী কাদামাটি ভিত্তিক সিরামিকের তুলনায় উচ্চতর তাপমাত্রা (প্রায় 1600 - 1800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) প্রয়োজন হতে পারে।
প্রশ্ন 3: তার দীর্ঘ - মেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে কীভাবে পুশ প্লেট কিলন বজায় রাখা যায়?
পুশ প্লেট ভাটির জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। প্রথমত, গরম করার উপাদানগুলি পরিধান বা ক্ষতির কোনও চিহ্নের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। যদি কোনও হিটিং উপাদান ব্যর্থ হয় তবে এটি ভাটায় অসম তাপমাত্রা বিতরণ হতে পারে। ভাটির নিরোধক উপকরণগুলিও কোনও ফাঁস বা ফাটল না রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত, কারণ এটি তাপের ক্ষতি হতে পারে এবং ভাটির শক্তি দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম সহ পুশ প্লেট প্রক্রিয়াটি নির্মাতার নির্দেশ অনুসারে লুব্রিকেটেড এবং বজায় রাখা উচিত। অতিরিক্তভাবে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সেন্সরগুলি সঠিক তাপমাত্রার পাঠগুলি নিশ্চিত করতে নিয়মিত ক্রমাঙ্কন করা উচিত। গুলি চালানোর সময় পণ্যগুলির দূষণ রোধ করার জন্য কোনও জমে থাকা সিরামিক ধুলা বা অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণের জন্য কিল অভ্যন্তরীণ নিয়মিত পরিষ্কার করাও গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন 4: একটি পুশ প্লেট ভাটা পরিচালনা করার সময় সুরক্ষা সতর্কতাগুলি কী কী?
একটি পুশ প্লেট ভাটা পরিচালনা করার সময়, বেশ কয়েকটি সুরক্ষা সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। অপারেটরদের তাপ - প্রতিরোধী গ্লোভস, সুরক্ষা চশমা এবং আগুন - প্রতিরোধী পোশাক সহ উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করা উচিত। যেহেতু ভাতটি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে, তাই পোড়া হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে। ভাটির আশেপাশের অঞ্চলটি আগুনের ঝুঁকি রোধে জ্বলনযোগ্য উপকরণগুলি পরিষ্কার রাখতে হবে। ভাটির বৈদ্যুতিক এবং গ্যাস সিস্টেমগুলি কোনও ফাঁস বা ত্রুটিগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। গ্যাস - বরখাস্ত করা ভাটাগুলির ক্ষেত্রে, বিস্ফোরক গ্যাসগুলি তৈরি - আপ প্রতিরোধের জন্য যথাযথ বায়ুচলাচল গুরুত্বপূর্ণ। জরুরী স্টপ বোতামগুলি সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য হওয়া উচিত এবং হঠাৎ তাপমাত্রা স্পাইক বা সরঞ্জাম ব্যর্থতার মতো কোনও অপ্রত্যাশিত ইভেন্টের ক্ষেত্রে অপারেটরদের জরুরি পদ্ধতিতে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
